Le biogaz produit par l’installation de digestion anaérobie peut, selon les opportunités, être valorisé sous forme d’énergie électrique et/ou thermique, ou il peut être purifié et raffiné pour la production de biométhane.
Cogénération
Le biogaz désulfuré et déshumidifié est envoyé à un cogénérateur pour la production combinée d’énergie électrique et thermique.
- Selon la législation nationale, toute ou une partie de l’électricité est vendue au réseau électrique.
- L’énergie thermique récupérée de la combustion d’énergie nette nécessaire à l’entretien du processus biologique, peut alimenter un réseau de chauffage urbain ou d’autres utilisateurs.
Les principales méthodes de désulfuration sont:
- Précipitation du sulfure directement dans le digesteur par ajout de composés chimiques
- Désulfuration biologique interne ou externe à l’air ou à l’oxygène
- Lavage chimique
- Adsorption sur oxydes métalliques ou charbon actif
VALORISATION DU BIOMÉTHANE
Le biogaz désulfuré et déshumidifié est soumis à un processus de purification afin de séparer le méthane des autres gaz qui composent le mélange de biogaz. Le biométhane ainsi obtenu peut être utilisé, transporté et commercialisé, sous forme gazeuse ou liquéfié, comme le gaz naturel et constitue une ressource programmable et combinables, grâce à la grande capacité de stockage et la capillarité du réseau de gaz naturel présent en Italie.
Les destinations finales possibles du biométhane sont:
- Le transport ou le réseau de distribution du gaz naturel
- Les stations de ravitaillement en GNC situées plus ou moins près de l’installation
- Les stations-service de GNL pour alimenter les véhicules lourds
IES BIOGAS réalise l’installation clé en main en utilisant la technologie la plus appropriée pour l’environnement, technique et économique spécifique.
Technologies de upgrading
Séparation à membrane
Le méthane est séparé en exploitant les caractéristiques de perméabilité aux gaz des matériaux particuliers qui composent les membranes.
Le procédé consiste à transporter le biogaz sous pression à travers un matériau non perméable au méthane et facilement perméable aux autres gaz. Le résultat est la séparation du biogaz en deux courant:
• Un extérieur constitué principalement de méthane ;
• Un intérieur composé principalement de dioxyde de carbone.
Plusieurs étapes de séparation augmentent l’efficacité du processus.
1 – INSTALLATIONS COMPACTES ET MODULAIRES
2 – AUCUNE DEMANDE DE CHALEUR
3 – HAUTE PRESSION EN SORTIE
Nettoyage à l'eau
Le méthane est séparé en exploitant les différentes caractéristiques de solubilité des divers composants du biogaz dans une solution organique ou inorganique.
Le dioxyde de carbone dont la solubilité dans l’eau est supérieure à celle du méthane entre en solution dans l’eau sous pression. Dans l’étape suivante, la solution aqueuse est régénérée avec une réduction de la pression qui libère le dioxyde de carbone.
1 – ADDITIFS NON UTILISÉS
2 – AUCUNE DEMANDE DE CHALEUR
3 – SIMPLICITÉ OPÉRATIONNELLE
PSA (adsorption modulée en pression)
Les composants du biogaz autres que le méthane sont capturés dans un matériau poreux qui est ensuite régénéré par des cycles alternés d’augmentation et de diminution de la pression.
Le principe de fonctionnement est l’adsorption et l’utilisation de plusieurs lignes d’adsorption permet la continuité du processus.
1 – AUCUNE UTILISATION DE LIQUIDE
2 – BIOMÉTHANE SEC
3 – AUCUNE DEMANDE DE CHALEUR
Nettoyage chimique
Le méthane est séparé en exploitant les différentes caractéristiques de solubilité des divers composants du biogaz dans une solution organique ou inorganique. Le principe de fonctionnement (absorption) est identique à celui du lavage à l’eau, à la différence que le liquide utilisé est une solution organique régénérée avec de la chaleur.
1 – RÉGÉNÉRATION DE SOLVANT
2 – BONNE EFFICACITÉ
3 – SYSTÈMES COMPACTS
